机械相关的东西保养是必须的,螺杆机筒就是其中一种比较需要保养的,螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量,对物料的塑化、制品的质量和生产效率,都有重要影响。它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度、装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重、塑料机械的产量下降时,就应该安排对螺杆、机筒的维修保养。今天来给大家讲讲螺杆机筒的几种保养方法。
- 每次停机超过半小时以上的,最好关闭落料口并清扫料筒内料,设置保温。
- 避免螺杆空转、打滑等现象。
- 避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
- 使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
- 当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺杆止逆环座(过胶圈、介子)是否损坏。
- 料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆。
- 使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
- 避免异物落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
- 螺杆料筒内的螺杆拆出后,趁机筒有余温,物料等残留物较软时,使用布卷擦净机筒。以灯光照射,检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。测量机筒内径尺寸变化,与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照,判断磨损情况。之后检查机筒其他部分有无损伤。螺杆料筒擦净后,要涂油防锈。
- 清洗或者更换过胶头,把头拆下用火烧下把胶头上的余料彻底烧干净。
- 使用新塑料时,应把螺杆料筒的余料清洗干净。使用POM, PVC等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
- 螺杆的折卸,一般可从后部顶出螺杆或用专用工具拔出螺杆。
- 螺杆及与其连接的各零部件清理干净后,应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕,应用细砂布或油石进行修磨。
- 螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时,应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少,如果超出标准规定很多,此时应更换螺杆。
- 装配螺杆时,与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
- 暂时不用的螺杆,表面清洁处理后应涂一层防护油,包好并吊挂于干燥通风处。
- 螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造,精加工后的螺杆工作面应耐磨、耐腐蚀,所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层,硬度为HV940-1100。
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